Phako Handstück Reparatur

Angebote vom digitalen Marktführer. Individuell für Ihre Praxis.

Schneller Service

Kostenlose Rückmeldung innerhalb von 24 Stunden

Erfolg durch Erfahrung

Aus über 15.000 Projekten im Jahr wissen wir, worauf es ankommt

Der digitale Marktführer

Unsere Kunden sprechen für uns:
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Ihre Vorteile auf einen Blick

  • Schnelle Vermittlung: Unmittelbare Reaktion auf Ihre Anfrage und zügige Weiterleitung an den passenden Spezialbetrieb. Keine Zeitverzögerung, damit Ihre OPs planmäßig weitergehen.
  • Spezialisierte Partner: Wir arbeiten ausschließlich mit Fachwerkstätten für Phako-Handstücke zusammen. Diese Partner verfügen über jahrelange Erfahrung in der Augen-Chirurgie-Technik und kennen alle gängigen Modelle bis ins Detail.
  • Geprüfte Qualität: Unser Netzwerk erfüllt strenge Qualitätskriterien. Zertifizierte Reparaturprozesse (z. B. nach ISO 9001 oder 13485) und gründliche Endkontrollen garantieren die volle Funktion und Betriebssicherheit des reparierten Handstücks – wie neu.
  • Garantie & Sicherheit: Auf jede durchgeführte Reparatur erhalten Sie eine Garantie von bis zu 12 Monaten. Sie können Ihrem instandgesetzten Instrument also mit Vertrauen erneut im OP einsetzen.
  • Kostenersparnis: Durch Reparatur statt Neuanschaffung sparen Sie in der Regel erhebliche Kosten (oft bis zu 70% gegenüber dem Kauf eines neuen Handstücks). Ihr Budget wird geschont, ohne dass Sie auf Qualität verzichten müssen.

Geprüftes Partnernetzwerk für höchste Qualität

Die Auswahl unserer Partnerfirmen erfolgt mit großer Sorgfalt. Wir kooperieren nur mit Betrieben, die nachweislich höchste Qualitätsstandards erfüllen und sich auf ophthalmologische Geräte spezialisiert haben. Jeder Partner durchläuft einen strengen Prüfprozess, bevor wir ihm Ihr wertvolles Phako-Handstück anvertrauen:

  • Qualifikationen & Erfahrung: Unsere Partner bringen langjährige Erfahrung in der Medizintechnik und speziell in der Reparatur von Phakoemulsifikations-Handstücken mit. Viele sind zertifizierte Fachwerkstätten oder sogar autorisierte Servicezentren für bestimmte Marken.
  • Zertifizierte Prozesse: Alle Reparaturpartner arbeiten nach zertifizierten Qualitätsmanagement-Systemen (wie ISO 9001 und 13485). Das bedeutet für Sie: standardisierte Abläufe, dokumentierte Arbeitsschritte und kontinuierliche Kontrollen während der Reparatur.
  • Modernste Technik: Die Werkstätten sind mit spezialisierten Prüf- und Kalibriergeräten ausgestattet, um Phako-Handstücke präzise zu testen und zu justieren. Von Leistungs- und Frequenztests bis zur Überprüfung der Dichtigkeit – Ihr Handstück wird umfassend geprüft.
  • Originalersatzteile: Soweit verfügbar setzen unsere Partner Originalteile der Hersteller ein oder gleichwertige Ersatzteile in OEM-Qualität. Dadurch bleibt die volle Leistungsfähigkeit und Lebensdauer Ihres Phako-Handstücks erhalten.
  • Abschlusstest & Dokumentation: Jede Reparatur schließt mit einem ausführlichen Endtest ab. Dabei wird das Handstück unter Bedingungen wie im OP betrieben, um sicherzustellen, dass es den Belastungen standhält. Sie erhalten anschließend eine Dokumentation der durchgeführten Arbeiten und Tests. Diese Transparenz schafft Vertrauen und Nachvollziehbarkeit.

Durch dieses sorgfältig aufgebaute Partnernetzwerk können wir Ihnen gleichbleibend hohe Reparaturqualität zusichern – unabhängig davon, um welches Handstück-Modell oder welchen Hersteller es sich handelt. Ob Alcon, Bausch & Lomb, Zeiss, Johnson & Johnson (AMO) oder andere – Ihre Phako-Handstücke sind über uns in den besten Händen.

Wann ist eine Reparatur notwendig?

Welche Anzeichen deuten auf einen Defekt hin?

Im Alltag einer Augenklinik oder Praxis gibt es mehrere Hinweise, die auf einen Defekt hindeuten können:

  • Reduzierte Schnittleistung oder verlängerte Phako-Zeit
  • Ungewöhnliche Vibrationen oder veränderte Geräusche
  • Fehlermeldungen am Gerät (z. B. Ultraschall- oder Leckagefehler)
  • Austritt von Flüssigkeit oder sichtbare Risse am Handstück
  • Erwärmung während der OP, die über die Normtemperatur hinausgeht

Diese Symptome sollten nicht ignoriert werden – sie können Anzeichen eines beginnenden oder fortgeschrittenen Schadens sein.

Verschleiß vs. akute Beschädigung

Nicht jeder Reparaturfall entsteht plötzlich. Viele Defekte entwickeln sich schleichend durch normalen Verschleiß, etwa bei den Piezoelementen oder Dichtungen. Hier lohnt sich eine präventive Reparatur, bevor es zu einem Totalausfall kommt.

Akute Schäden hingegen – z. B. nach einem Sturz, einer fehlerhaften Sterilisation oder Kontakt mit aggressiven Reinigungsmitteln – machen eine sofortige Reparatur unumgänglich. In solchen Fällen ist oft auch eine Sicherheitsprüfung erforderlich.

Wie oft sollte ein Handstück überprüft werden?

Zur Minimierung von Ausfällen empfiehlt sich eine regelmäßige technische Überprüfung, idealerweise im Rahmen eines Wartungsplans:

  • Sichtprüfung und Dichtheitstest nach jeder Sterilisation
  • Funktionstest vor jeder OP

Eine systematische Kontrolle erhöht nicht nur die Betriebssicherheit, sondern senkt auch langfristig die Reparaturkosten.

Was sind typische Schäden und Fehlerquellen bei Phako-Handstücken?

Phako-Handstücke gehören zu den am stärksten beanspruchten Komponenten im Bereich der Kataraktchirurgie. Trotz ihrer robusten Bauweise sind sie anfällig für bestimmte Schäden, die sich oft schleichend entwickeln und die Funktionalität erheblich beeinträchtigen können. Im Folgenden erläutern wir die häufigsten Fehlerquellen, die wir in der Reparaturpraxis beobachten.

  • Thermische Schäden
    • Ein Klassiker unter den Defekten sind durch Überhitzung verursachte Schäden. Diese entstehen häufig durch fehlerhafte Sterilisationsprozesse,, z. B. bei zu hohen Temperaturen oder unzureichender Trocknung im Autoklaven. Die Folge: Materialermüdung, Verformungen oder Mikrorisse in der Gehäusestruktur.
  • Mechanischer Verschleiß
    • Die kontinuierliche mechanische Belastung – insbesondere durch die Ultraschall-Vibration – führt mit der Zeit zu einem natürlichen Verschleiß der Innenkomponenten. Häufig betroffen sind die Piezoelemente, die für die Ultraschallenergie verantwortlich sind. Auch Dichtungen und Verbindungselemente zeigen im Laufe der Nutzung Abrieb und Funktionsverlust.
  • Undichtigkeiten und Verstopfungen
    • Phako-Handstücke arbeiten mit Flüssigkeitsströmen zur Kühlung und Absaugung. Kleinste Partikel oder Ablagerungen können hier zu Verstopfungen oder Leckagen führen. Besonders kritisch wird es, wenn diese Undichtigkeiten unbemerkt bleiben – etwa weil keine automatische Leckageprüfung erfolgt.
  • Fehlerhafte Ultraschallfunktion
    • Ein häufiger Reparaturgrund ist ein unzureichender oder komplett ausgefallener Ultraschalloutput. Ursachen können defekte Piezoelemente, Kabelbrüche oder elektronische Fehlfunktionen im Inneren des Handstücks sein. Solche Fehler machen sich oft durch reduzierte Schnittleistung oder ungewöhnliche Geräusche bemerkbar.
  • Korrosion und chemische Schäden
    • Die Kombination aus Feuchtigkeit, Temperatur und chemischen Reinigungsmitteln kann – insbesondere bei nicht sachgemäßer Pflege – zu Korrosionserscheinungen führen. Innenliegende Kontakte und Lötstellen sind hierbei besonders gefährdet.

Wie lässt sich die Lebensdauer eines Phako-Handstücks verlängern?

  • Sorgfältige Handhabung im OP-Alltag
    • Schon kleine Unachtsamkeiten im laufenden Betrieb können zu Mikroschäden führen, die sich später zu ernsten Defekten entwickeln. Daher gilt:
      • Immer mit beiden Händen an Kabel und Gehäuse greifen, nie am Kabel ziehen
      • Stürze oder Schläge vermeiden – das Handstück ist präzise, aber sensibel
      • Nach dem Gebrauch nicht achtlos auf OP-Wägen oder Ablagen schmeißen
  • Richtige Reinigung und Trocknung
    • Ein häufiger Fehler ist die unsachgemäße Instrumentenaufbereitung zwischen den Einsätzen. Dabei gilt:
      • Nur zugelassene Reinigungsmittel verwenden, keine aggressiven Chemikalien
      • Gründlich mit entionisiertem Wasser spülen, um Rückstände zu vermeiden
      • Vollständige Trocknung vor dem Autoklavieren ist entscheidend, um Korrosion zu verhindern
  • Sterilisation nach Herstellervorgaben
    • Die falsche Sterilisation ist eine der häufigsten Ursachen für thermische Schäden. Beachte unbedingt:
      • Temperatur- und Druckvorgaben des Herstellers
      • Keine Schnellprogramme, wenn diese nicht ausdrücklich erlaubt sind
      • Regelmäßige Wartung und Reparatur des Sterilisators, um Überhitzung zu vermeiden
  • Verwendung von Originalzubehör
    • Billige Kompatibilitätsprodukte oder Adapter können zu Fehlfunktionen oder sogar Schäden führen. Deshalb:
      • Nur originale Kabel, Kupplungen und Dichtungen einsetzen
      • Bei Unsicherheit lieber beim Hersteller oder Fachhändler nachfragen
  • Regelmäßige Wartung und Funktionstests
    • Auch ohne sichtbare Schäden ist eine regelmäßige Inspektion sinnvoll. Unsere Empfehlung:
      • Jährlicher Wartungscheck durch zertifizierte Medizintechniker
      • Dichtheitstest und Ultraschallfunktion regelmäßig prüfen
      • Kleinere Verschleißteile frühzeitig austauschen lassen, bevor sie größeren Schaden anrichten

FAQ

Wie schnell ist mein Phako-Handstück wieder einsatzbereit?

Die Dauer hängt vom Schaden und Modell ab. In vielen Fällen dauert die komplette Abwicklung – von der Abholung bis zur Rücksendung – nur wenige Werktage bis etwa zwei Wochen.

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